西安真空腔体

西安真空腔体的蝶形封头碟形封头，碟形封头又称带折边的球形封头，由三部分组成。第一部分是以R为半径的中央球面部分，第二部分是高度为h1的直边部分，第三部分是连接这两部分的过渡区，即曲率半径为r的曲面。

碟形封头与椭圆形封头不同，从几何形状看，为一个不连续曲面，在曲率半径不同的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大弯曲应力。

此弯曲应力与薄膜应力叠加的结果，使该部位的应力远远高于其他部分。因此碟形封头不像椭圆形封头那样，应力分布比较均匀、缓和，因而在工程使用中并不理想。碟形封头的主要优点是便于手工加工成型，只要有球面胎具和折边胎具就可用人工锻打的方法成型，且可在安装现场制造。

它的主要缺点是存在较大边缘应力，西安真空腔体受力情况不如椭圆形封头好；另外因手工锻打加工时间长，加热时氧化皮脱落严重，并且经多次锻打后，加工减薄量比较大。因此目前多数工厂已经不采用碟形封头，而以椭圆形封头代之。一般仅在安装现场制造大型常压或低压圆筒形贮罐时采用碟形封头。

西安真空腔体存在较大的边缘应力，严格地讲受内压碟形封头的应力分析计算应采用有力矩理论，但其求解甚为复杂。对碟形封头的失效研究表明，在内压作用下，过渡环壳包括不连续应力在内的总应力总比中心球面部分的总应力大。

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